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VMC1580Ⅱ是海天精工立式加工中心系列產品之一，該加工中心為單立柱固定，工作臺移動結構，整體 結構緊湊、 占地面積小，設計制造符合 ISO 國際標準。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工 序。標配 6000r/min 齒輪式主軸，適適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領域的需 求。
系統(tǒng)配置 FANUC 0i-MF 數(shù)控系統(tǒng)。
機床床身及主體結構
機床床身和主體結構采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。
床身內部布置加強筋，床身結構厚重。
橫向滑臺及工作臺均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺采用超大跨距的結構設計，有效增加機床穩(wěn)定性。
立柱采用人字型結構，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內部采用“米 ”字筋加強結構，其剛度 和抗震性好，底部設計成“A ”字型結構，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導致的前傾。
機床主軸箱采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定。主軸箱位于 A 型立柱中間，沿著立柱的兩根硬軌在 Z 坐標方 向上上下移動。
進給機構
X/Y/Z 軸進給機構采用交流伺服電機，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接與絲杠直聯(lián)，直接帶動滾珠絲杠旋轉， 實現(xiàn)各軸的往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
導軌
X/Y 軸導軌采用滾柱直線導軌，Z 軸采用硬軌，剛性強，穩(wěn)定性佳,從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
主軸
采用高性能齒輪式主軸，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)。主運動配置全齒輪傳動，通過自動換檔實現(xiàn)高、 低兩檔變速，在每檔速度內無級調速。
主軸最高轉速 6000r/min，最大扭矩 607Nm。主軸前端帶有氣密封，適配 BT50 刀柄。
功率及扭矩圖如下：
刀柄及拉釘圖如下:
刀柄（BT50） 拉釘（MAS403-P-50T-I(45 °)）
潤滑系統(tǒng)
整機的導軌和絲杠均采用定量潤滑系統(tǒng)，能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣 系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。
冷卻系統(tǒng)
恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對主軸系統(tǒng)及齒輪變速箱進行冷卻，保證機床主運動的精度穩(wěn)定；
標配刀具冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配
置柔性噴嘴。
排屑裝置
機內前螺排，布置在工作臺兩側，機外配置鏈板排屑器。
可選配測量系統(tǒng)
刀具測量系統(tǒng)：可增加選項配置刀具測量系統(tǒng)(用于標準主軸)。刀具長度測量傳感器安置在工作臺后 端，用來測量刀具長度，所測值與預置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外， 還能夠通過使用NC 裝置中提供的刀具長度補償功能等實現(xiàn)刀具長度補償。
工件測量裝置：可增加選項配置工件找正和測量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準確地 測量、找正工件的位置， 自動修正工件坐標系；進行循環(huán)中的測量，監(jiān)控工件的尺寸和位置， 自動修正偏 置量；實現(xiàn)點對點的測量。
其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈，適應夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
3、X/Y/Z 軸采用鋼制護罩防護。
安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度： 17℃~25℃ , 理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10℃ - 40℃ 保管搬運時： -30℃~50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結露）
短時間： 95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機床。
3.避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
4.機床附近避免設置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 , 不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電源：3 相 380V ；50Hz±1Hz。
詢價
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劉小姐